ABOUT ATT

La integración hace que
cada detalle cuente.

Desde un LED hasta un módulo completo, ATT conecta diseño óptico, mecánico y electrónico con la fabricación.

La calidad de imagen depende del sistema completo.

Concepto de carcasa de pantalla y estructuras térmicas
Ilustración conceptual original

El diseño óptico afecta el aprovechamiento y la uniformidad de la luz. La mecánica determina espesor, refrigeración y montaje. La electrónica controla la respuesta de la retroiluminación al contenido. Abordamos estas condiciones desde el inicio para reducir problemas entre interfaces y ajustar el módulo al producto final.

Nuestro equipo tiene experiencia en TFT, módulos de retroiluminación, I+D óptica, algoritmos de control, utillajes y montaje de módulos. Junto con los recursos de la cadena de suministro, esto respalda nuestros servicios de diseño, integración y fabricación. Buscamos coherencia entre requisitos, planos y muestras. Las revisiones por etapas aclaran las limitaciones y los puntos pendientes de validación, para que el cliente comprenda cada propuesta de cambio y lo que debe confirmar la siguiente evaluación.

01

Óptica

Las fuentes luminosas, las películas ópticas y las estructuras de mezcla determinan la eficiencia del aprovechamiento de la luz. Analizamos la distribución de luminancia, los bordes y la compatibilidad de las películas en condiciones de observación representativas, relacionando cada decisión de diseño con la apariencia de toda la pantalla.

02

Mecánica

El espesor, la estructura y el diseño térmico del módulo permiten integrarlo en el producto. Confirmamos fijaciones, tolerancias del marco y salidas de cables; después revisamos el soporte y las condiciones térmicas dentro del equipo.

03

Electrónica

Los controladores LED, la arquitectura de alimentación y el control de zonas permiten que la retroiluminación responda a la imagen. Coordinamos la potencia, la sincronización y la asignación de canales con la placa del sistema y evaluamos la respuesta de brillo con contenido real.

BRAND ARCHITECTURE

Una empresa. Marcas con funciones claras.

ATT

Marca corporativa

Attractive Marketing Technology Co., LTD., responsable del diseño de soluciones, la integración y la fabricación.

LumiPi

Marca de producto

Marca utilizada para los productos fabricados por ATT.

Lumi Crystal

Familia de soluciones

Diseño óptico y de retroiluminación, con soluciones relacionadas de control e integración.

GoX RGB LED

GoX RGB LED

Componente de retroiluminación RGB

Componente RGB de retroiluminación dentro de la familia Lumi Crystal.

DESIGN TO MANUFACTURING

De los requisitos a la integración.

Concepto de ingeniería colaborativa de pantallas
Ilustración conceptual original
01

Definir

Establecemos aplicación, tamaño, brillo, consumo, espesor y requisitos ambientales. Distinguimos condiciones obligatorias y flexibles para fijar prioridades de diseño.

02

Diseñar en conjunto

Coordinamos óptica, mecánica, controladores, control e interfaces del panel. Revisamos conexiones y espacio disponible, e identificamos qué componentes puede afectar una revisión.

03

Prototipar y validar

Evaluamos imagen, comportamiento eléctrico y estructura conforme a condiciones acordadas. Preparamos contenido y montaje representativos para comparar muestras de forma consistente.

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Fabricar e integrar

Relacionamos montaje, laminación táctil y requisitos de producción. Definimos el alcance de entrega con planos y condiciones confirmadas para integrar el módulo al ensamblaje del cliente.

BEHIND THE DESIGN

La integración empieza por definir claramente las interfaces.

El desarrollo de pantallas abarca materiales, circuitos, mecánica y procesos. Definir pronto los límites entre subsistemas ayuda a convertir los requisitos en módulos que puedan discutirse, evaluarse e integrarse.

01

Establecer un pliego de diseño compartido

Un buen pliego incluye aplicación, tamaño, área activa, resolución, interfaz, brillo, consumo y límites de espesor. También conviene aportar planos de apariencia, fijaciones, salidas de cables y requisitos táctiles. Para elementos aún abiertos, indique rangos y prioridades en vez de dejar que una sola cifra oculte el objetivo del producto.

ATT inicia la conversación con los requisitos del equipo, de modo que óptica, mecánica y control electrónico compartan los mismos supuestos. Si cambia una condición, se evalúa su efecto sobre el resto del diseño.

02

Conectar el desarrollo con el montaje

Pasar de los planos a las muestras implica revisar tolerancias, combinaciones de materiales, conexiones y orden de montaje. Las diferencias de altura entre cubierta y marco, espacio térmico, curvaturas de FPC y posición de conectores afectan la integración. Revisar estos detalles juntos hace que las muestras representen mejor el producto instalado.

Cada cambio debe documentar la versión, el motivo y los aspectos que requieren nueva confirmación. Esto mantiene una referencia común entre cliente, diseño y fabricación.

03

Definir las condiciones de cada objetivo

Aspecto, función eléctrica y comportamiento ambiental necesitan condiciones de ensayo propias. Para el brillo se indican contenido, ajustes y puntos de medición; para el tacto, modo de operación, cubierta y alimentación; para el ambiente, temperatura, duración y criterios de aceptación apropiados al uso.

La evaluación puede dividirse en etapas. Conviene comunicar pronto normas del cliente, requisitos internos o laboratorios designados y aclarar responsabilidades sobre muestras, ensayos y documentos.

04

Relacionar soluciones y productos con marcas claras

ATT es la marca corporativa responsable de diseño, integración y fabricación. Lumi Crystal designa la familia de soluciones ópticas y de retroiluminación; GoX RGB LED es un componente RGB de esa familia. LumiPi identifica los productos fabricados por ATT. Estas funciones ordenan las conversaciones técnicas y comerciales.

Un proyecto puede comenzar con un componente, una mejora óptica o un módulo táctil completo. El alcance de suministro, los entregables y el desarrollo se confirman según las necesidades de cada proyecto.

QUESTIONS & ANSWERS

Antes de iniciar un proyecto.

¿Necesito una especificación completa para empezar?

No hace falta un pliego totalmente cerrado para la primera conversación. Describa la finalidad del equipo, quién utilizará la pantalla y qué problema debe resolver. Indique el tamaño aproximado, el lugar de instalación, si se usará de día o de noche y las limitaciones que ya conoce: espacio, consumo, brillo, coste o calendario.

Si una cifra todavía es provisional, es más útil dar un intervalo y explicar la prioridad que inventar una precisión. Una fotografía del equipo, un croquis o ejemplos de interfaz pueden revelar cuestiones que una lista de características no muestra.

A partir de esa información, ATT puede identificar qué decisiones pertenecen al panel, la retroiluminación, el tacto, la óptica, los controladores o la estructura. En la siguiente etapa se acordarán las medidas, interfaces y criterios de evaluación que faltan.

Los requisitos de certificación y pruebas aplicables deben confirmarse según el equipo y el mercado de destino. Compartir una base clara desde el principio permite preparar una propuesta realista y revisar sus compromisos antes de invertir en una muestra.

¿Podemos comenzar con un módulo existente?

Sí. En una mejora conviene describir primero el comportamiento observado, sin decidir de antemano qué pieza sustituir. La lectura bajo sol, los halos alrededor de letras blancas, las pérdidas de uniformidad, el calor de la carcasa y los problemas de tacto tienen causas posibles distintas.

Comparta especificaciones del panel y la retroiluminación, dibujos mecánicos, posición de cables, alimentación y ajustes de control. Fotos y mediciones con contenido y condiciones conocidas ayudan a reproducir la situación.

La revisión puede detectar elementos reutilizables y otros que deben modificarse. Por ejemplo, mejorar brillo puede aumentar la carga térmica; variar una película óptica puede alterar el espesor o la apariencia; añadir laminación óptica puede exigir revisar alturas y soporte.

Por eso se acuerda un objetivo medible y una referencia de ensayo antes de comparar alternativas. Se pueden preservar interfaces, carcasa o software si se comunican como restricciones desde el inicio, sujetos a la compatibilidad que demuestre la muestra.

¿Cómo se determina el calendario de desarrollo?

Un calendario fiable parte del entregable y de sus dependencias. Integrar un panel, controlador y marco ya disponibles no tiene las mismas etapas que desarrollar un molde nuevo, electrónica propia o sensor táctil personalizado.

Primero se confirman alcance, planos y materiales; después se identifican diseño, aprovisionamiento, fabricación de muestras, ajuste, pruebas y aprobación. La disponibilidad de componentes, herramientas y laboratorios puede modificar la secuencia y debe revisarse para el proyecto real.

Conviene separar fechas para propuesta, prototipo funcional, muestra de apariencia, validación y eventual producción. Cada hito necesita un resultado y un responsable: por ejemplo, aprobar el dibujo de cubierta antes de preparar un útil o aprobar la interfaz eléctrica antes de cerrar el cableado.

Si cambian tamaño, objetivos ópticos o condiciones de ensayo, se actualiza el impacto sobre costes y tiempos. Los plazos no deben presentarse como garantía universal; se fijan con el alcance, las decisiones del cliente y los resultados de las etapas anteriores.

LET’S BUILD YOUR NEXT DISPLAY

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Nuestro enfoque integrado.

Cuéntenos la aplicación, el tamaño objetivo y las especificaciones clave. Convertiremos los requisitos en el siguiente paso de diseño.

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